کازئینات سدیم

کازئین و آب پنیر دو نوع پروتئین هستند که به طور طبیعی در شیر یافت می شوند. هر دو پروتئین به صورت گسترده برای تولید پودر پروتئین و مکمل ها استفاده می شوند. کازئینات سدیم حاوی پروتئین کازئین استخراج شده است، اما به عنوان یک افزودنی غذایی استفاده می شود. اگر به شیر حساسیت دارید، لازم است از سدیم کائازین استفاده کنید. به غیر از خطر برای افراد مبتلا به آلرژی شیر، سدیم کازئین با عوارض جانبی همراه نیست.

مرور کلی بر کازئینات سدیم

حدود 82 درصد پروتئین های شیر متعلق به خانواده کازئین هستند. پروتئین های کازئین در معرض حرارت قرار دارند. در نتیجه، آنها پاستوریزه می شوند و می توانند خشک شوند و بازسازی شوند، در حالی که ارزش تغذیه خود را حفظ می کنند، گزارشات شیر شیر دانشگاه دانشگاه کرنل را گزارش می دهند. کازئین سدیم با مخلوط کردن کازئین استخراج شده با ترکیبات سدیم مانند هیدروکسید سدیم ساخته می شود. سپس مخلوط برای تولید پودر کازئین سدیم خشک می شود. کازئین سدیم پروتئین اصلی را حفظ می کند، اما کیفیت های دیگر تغییر می کنند. یک تفاوت مهم این است که کازئین شیر به راحتی در مایعات حل نمی شود، در حالی که کائیسین سد محلول است. از آنجا که سدیم کازئین حاوی پروتئین شیر است، می تواند یک واکنش آلرژیک ایجاد کند و اگر شما به شیر حساسیت دارید باید از آن اجتناب شود. هر گونه کازئین در مواد تشکیل دهنده باید توجه داشته باشید که از شیر می آید. آگاه باشید که محصولات حاوی لبنیات و غیر لبنی حاوی سدیم کازئین هستند.

منابع کازئینات سدیم

نزدیک به ۸۰ درصد از پروتئین موجود در شیر گاو و پنیر از نوع کازئین است. برای تهیه این پروتئین، شیر گاو بی‌چربی را با اسید رقیق یا پنیرمایه عمل‌آوری می‌کنند، کازئین شیر ته‌نشین می‌شود. سپس ماده رسوب‌شده را صاف و خشک می‌کنند. پس از تولید، کازئین به شکل دانه‌ای یا کلوخه‌ای و به رنگ مایل به سفید تا زرد به دست می‌آید. هنگام تهیه اسید لاکتیک از شیر دست‌نخورده نیز مقداری کازئین به عنوان محصول فرعی تولید می‌شود. بیشتر تولید کازئین با رسوب اسیدی است. سدیم کازئین از شیر گاو به وسیله اسید پیشگیری شده یاک و شیر گاو تولید شده است و سپس به سدیم کازئین تبدیل می شود. تولید کنندگان اغلب از کائینات سدیم برای افزایش محتوای پروتئین استفاده می کنند اما همچنین نقش های غیر مغذی را پر می کند. به عنوان مثال، بافت، غذاها مانند سس ها را ضخیم تر می کند و با چربی مخلوط می کند تا از مایعات جدا نشود. کازئینات سدیم در برخی از محصولات به راحتی قابل شناسایی است زیرا آنها مربوط به لبنیات هستند. به عنوان مثال، اگر مواد تشکیل دهنده را بررسی کنید، آن را در برخی از مارک های بستنی، محصولات پنیر، ماست و دوغ پیدا خواهید کرد. برای کائازینات سدیم در غذاهای تغذیه ای و نوشیدنی های ورزشی استفاده کنید. انواع محصولات پخته شده و دیگر محصولاتی که روزانه از آنها مصرف می کنید نیز مانند محصولات گوشتی، ماکارونی و سوپ حاوی سدیم کازئینات هستند.

کاربردهای کازئینات سدیم

مهمترین ویژگی کازئینات سدیم این است که به آسانی در آب حل می گردد و در غلظت های کم محلولی با ویسکوزیته مناسب تشکیل می شود و در بالای حجم بحرانی از ذرات کازئینات ژل تشکیل می دهد که خواص بافتی مطلوبی را در محلول ایجاد می کند. این محصول یک ماده غذائی افزودنی است که به عنوان ماده‌ای اتصال دهنده، امولسیون کننده، سفید کننده و ورآورنده عمل می‌کند. در بسیاری از کشورها به عنوان امولسیون کننده در تهیه سوسیس و کالباسو به عنوان جانشین شیر و خامه در فرآورده های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در محصولاتی مانند پنیر ، ماست، بستنی و کافی کریمر نیز استفاده می شود. از کازیین برای ساخت پلاستیک‌ها، چسب‌ها، آهارزدن کاغذ و پارچه، تولید رنگ‌های داخلی قابل شستشو و پرداخت و جلای چرم استفاده می‌شود. چسب کازیین خمیر ضد آب سردکاری است که از حل‌کردن کازئین در یک قلیای ملایم مانند آمونیاکساخته می‌شود. کازئینات علاوه بر استفاده در صنایع غذائیدر صنایع داروئیو تولید مواد اولیه دندانپزشکی نیز کاربرد دارد .

فروش کازئینات سدیم

بازرگانی تیناکمآمادگی دارد ضمن دریافت سفارش‌های خریداران از طریق وب‌سایت خود، کازئینات سدیم مورد نیاز صنایع مختلف را بهترین قیمت و بهترین کیفیت تأمین کند و در سریع‌ترین زمان ممکن به‌وسیله سیستم حمل‌ونقل مطمئن به شهرهای مختلف ارسال نماید.

بهبود دهنده نان

بهبود دهنده نان به گروهی از مواد اطلاق می شوند که جهت بهبود بعضی از خواص خمیر و کیفیت نان به آرد گندم و یا خمیر آن اضافه می‌شود. بهبود دهنده ها به نانوا كمك می كند تا محصولی با حجم و شكل ظاهری بهتر و با قابلیت حفظ تازگی بیشتر در طول مدت زمان مصرف تولید نماید. بهبود دهنده‌ نان باعث افزایش کیفیت و کارایی نان و ماندگاری بیشتر محصول نهایی که همان نان است می‌شوند. معمولا بهبود دهنده برای خمیرهایی است که خمیرمایه دارند و مدت ور آمدن طولانی دارند و به ازای هر نیم کیلو 2 تا 3 گرم ریخته میشود. از مزایای بهبود دهنده ها در خمیر این است که به گسترش خمیر سرعت می دهندو مدت زمان ورآمدن خمیر را کاهش می دهد و آن را به شرایط مختلف آب و هوایی و دمایی مقاوم می‌سازد و از وا رفتن خمیر در مرحله تخمیر نهایی و پخت نان جلوگیری می‌کند. امروزه در کشورهایی چون ایران به علت تکنولوژی پایین آسیابها و دستگاههای تولید آردتولید شده مرغوربیت کافی را ندارد.مثلا از یک کارخانه آرد در طول یک هفته شاهد چند نوع آرد با تلورانس کیفیت متفاوت هستیم. خوب نوع گندم هم متفاوت است. اکثرا نانوا ها از سست بودن آرد شکوه دارند. قیمت نان هم که برای نانوا مشکل درست کرده است. بهبود دهنده ها جزء مهمی از پخت در کارخانه های مدرن تولید محصولات نان هستند.

مهمترین اثرات بهبود دهنده های نان:

• کمک به فرآیند تخمیر، مانند فرآورده های آنزیمی همچون آرد تهیه شده از آرد مالت و یا آلفا آمیلاز تهیه شده از منابع قارچی
• کمک به حفظ و نگهداری گاز، مانند ترکیبات اکسید کننده و از جمله اسید آسکوربیکیا همان ویتامین سی
• کمک به بهبود رنگ مغز نان، مانند آرد سویا
• کمک به فرآیند تولید گاز، مانند غذای مخمر از جمله کلرو آمونیوم
• گلوتن موجب تثبیت شکل نهایی محصول می‌شود و بر نرمی و کش آمدن بافت محصول نهایی تأثیر دارد.
• پروپیونات کلسیم مانع از رشد باکتری و قارچ می شود و در نتیجه ماندگاری محصول را تا 3 برابر افزایش میدهد.
• پروپیونات سدیم برای جلوگیری از رشد کَپک‌ها به میزان ۰/۱ تا ۰/۴ درصد استفاده می‌شود.
• کمک به حفظ نرمی نان مانند گلیسرول مونو استئارات GMS

فروش بهبود دهنده

بازرگانی تیناکمآمادگی دارد ضمن دریافت سفارش‌های خریداران از طریق وب‌سایت خود ،انواع بهبود دهنده های مورد نیاز صنایع مختلف را بهترین قیمت و بهترین کیفیت تأمین کند و در سریع‌ترین زمان ممکن به‌وسیله سیستم حمل‌ونقل مطمئن به شهرهای مختلف ارسال نماید.

کتراک

نامهای دیگر: katrak , ماده منبسط کننده غیرانفجاری، تخریب کننده سنگ، تخریب کننده بتن، ضد بتن ساروج
بسته بندی: 30 دقیقه ای در کیسه های20 کیلویی و 2ساعته و 12 ساعته در کیسه های 25 کیلویی
مدت نگهداری: دو سال در بسته بندی اولیه در دمای ۵ الی ۳۵ درجه سانتیگراد.
قابلیت حل: محلول در آب
شکل ظاهری: پودر طوسی رنگ
گرید: صنعتی

کتراک چیست

کتراک یک عامل تخریب کننده ی بدون صدا و غیر انفجاری است که بدون ایجاد سر و صدا، ارتعاش، آلودگی هوا و یا آلودگی محیط زیست، سنگ یا بتن را به راحتی ( به صورت کنترل شده ) قطعه قطعه میکند. این ماده یک پودر خشک است که هنگام مخلوط شدن با آب با نیروی تا 8000 تن در هر متر مربع تولید میکند. اخذ هیچ مجوزی یا پروانه ای برای استفاده از آن لازم نیست. کتراک در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن استفاده از مواد منفجره یا وسایل مکانیکی (مثلا در نزدیکی ساختمان ها، کابل های زیرزمینی، لوله های گاز، لوله های نفت و آب یا مناطق حساس به صدا) غیر ممکن و نا ایمن است. کتراک یک پودر بی ضرر و غیر سمی است ، که کارآمد، با استفاده آسان و بسیار قابل اعتماد در همه انواع شرایط - حتی زیر آب است. از آنجا که قابلیت اطمینان آن اثبات شده است، توسط تمام شرکت های مهندسی عمران و ساخت و ساز در سراسر ایران استفاده می شود. این ماده همچنین به عنوان ملات منبسط کننده شناخته شده است، این محصول کاملا ساده و بی خطر برای استفاده است و تا کنون در همه انواع سنگ ها و حتی بتن مسلح بکار رفته است.

کاربرد کتراک

1-استخراج معادن سنگ
2- تخریب صخره های سنگی و احجام بتنی.
3-حفاری و احداث تونل ها
4- تخریب بـتن های مسلـح و غیرمسلح (نظیـر دیوارها، فونداسیونها و….).
5- تخریب در زیر آب.

طریقه استفاده کتراک

کتراک را ابتدا با نسبت 2 به 1 با آب خالص مخلوط كرده، سپس دوغاب حاصله را به مقدار معین ، تا 80% ارتفاع چال پر می كنیم. سپس سرچال را با گوه چوبی می كوبیم تا در چال بسته شود. سپس پس از نیم ساعت از ریختن كتراك در داخل چال، فعل و انفعالات شیمیایی انجام می گیرد وتولید گاز می كند. در اثر فشار گاز گوه چوبی مقداری به سمت بالا حركت می كند. لازم به ذكر است كه بایستی دقت شود تا نیم ساعت پس از ریختن دوغاب در داخل چال مجدداً پتك ها را در داخل چال بكوبیم. برای اینكه كتراك عمل شكستن را به طور كامل انجام دهد بایستی 1 تا 2 ساعت به آن فرصت داده شود. این زمان بستگی به سختی سنگ دارد.
- تقریبا 2 کیلوگرم دوغاب کتراک در هر سوراخ با عمق 1 متر و قطر 38 میلی متر استفاده می شود. قطر سوراخ توصیه شده 38 میلی متر است سوراخ ها نباید با قطر بالای 45 میلی متر حفاری شوند.
- ما توصیه می کنیم که از تجهیزات حفاری پنوماتیک استفاده شود (نه ابزار های الکتریکی). کتراک باید با آب شیرین سرد مخلوط شود و در اوایل روز قبل از اینکه سنگ یا بتن زیر نور خورشید گرم شود.
- سوراخ ها باید فاصله ای بین 300 تا 350 میلی متر داشته باشند. فاصله نزدیکتر، دقیق تر خواهد بود.
- مهم است که شما سنگ یا بتن را به صورت باز و جدا از یکدیگر بشکنید . سنگهایی که شکسته شده اند، باید از در حد امکان از هم جدا گردند.
- هنگام حفاری تخته سنگهای آزاد، باید تقریبا 80٪ از طول مته را برای سوراخ کاری استفاده نمود. برای سطوح بتنی یا صخره ای در حفاری ها، این عامل عامل در حدود 10٪ است.
- کتراک تقریبا 8000 تن در هر متر مربع نیرو تولید میکند و باید با دقت مورد استفاده قرار گیرد. پیشنهاد شده است که پس از ریختن، منطقه پاکسازی شود؛ گاهی مشاهده شده است که دوغاب کتراک از سوراخ ها به صورت پف بالا میزند این در صورتی است که بخار بیش از حد ایجاد شده باشد.

فروش کتراک

شرکت تیناکمآمادگی دارد ضمن دریافت سفارش‌های مشتریان عزیز، کتراک مورد نیاز مشتریان عزیز را بهترین قیمت و بهترین کیفیت تأمین کند و در سریع‌ترین زمان ممکن به‌وسیله سیستم حمل‌ونقل مطمئن به شهرهای مختلف ارسال نماید. قیمتهای عرضه شده توسط این شرکت همیشه پائین ترین قیمت است و می‌توانید ضمن استعلام قیمت، با قیمت سایر اشخاص حقیقی و حقوق دیگر مقایسه نمائید.